قالب تزریق پلاستیک سبد رختشویی 48L

این قالب سبد لباس های شسته است که با 5 راهنمایی دونده گرم طراحی شده است.

همه برنامه های کاربردی مدل سازی مناسب برای قالب ریزی و سازه runnerless هستند. برخی از مواد حساس به گرما و زمان به رابطه درجه حرارت - به خصوص زمانی که به اندازه شات بسیار کوچک است - می تواند یک مشکل. برخی از خانواده ها از قطعات، برای دست زدن به اهداف و جهت گیری، ممکن است بهترین نگه داشته متصل به دونده تا رسیدن عملیات پایین دستی است. در موارد دیگر، حجم مورد نیاز از قطعات ممکن است آنقدر کوچک است که هزینه های اضافه شده از سیستم دونده گرم به قیمت قالب نمی تواند درست باشد.

مزایای دونده داغ

اگر چه وجود خواهد داشت یک نیاز مداوم برای ساخت قالب دونده سرد، مزایای استفاده از با استفاده از سیستم دونده گرم آنقدر بزرگ است که آنها به طور فزاینده فن آوری دونده انتخاب خواهد شد برای ساخت قالب مورد استفاده در ریخته گری گرمانرم است. مزایای کلیدی عبارتند از:

رفع دونده

با مواد تبدیل شدن به پیچیده تر و گران قیمت، دونده سرد می شود، به نوبه خود، قراضه گران است. آیا دونده و یا نمی توان مورد استفاده مجدد قرار - و در بسیاری از برنامه های کاربردی پزشکی و مواد غذایی که آنها نمی توانند - regrinding و ذخیره سازی دونده پر هزینه، پر سر و صدا و گرد و خاکی است. در سرعت بالا، بالا کاویتاسیون قالب عملیات، قراضه و اشعة خواهد بود مشکلات بزرگ است. هنگام استفاده از دونده گرم، این مشکلات اشعة و هزینه های مرتبط را غیر موجود است.

زمان چرخه کاهش / هزینه های پردازش پایین

در بسیاری از موارد، وزن از دونده سرد است تا نیمی از وزن شات کل و معمولا بسیار ضخیم تر در بخش از تولیدات ضخامت قطعه دیوار. انجام دور با دونده سرد خواهد زمان چرخه از زمان خنک کننده توسط ضخیم بخش کنترل را کاهش دهد. علاوه بر این، وجود خواهد داشت timesavings چرخه بیشتر در بازیابی و تزریق تزریق پیچ بار به دلیل اندازه شات کوچکتر است.

بهبود کارایی سیستم قالب

قالب دونده داغ به طور کلی ساده تر برای شروع چون هر دونده جامد پس از هر ضربه، تحت پر برداشته شود تا یک شات کامل قالب است به دست آورد و دوچرخه سواری به صورت خودکار می توانید شروع وجود ندارد. در سیستم های دونده گرم، قالب آماده برای اجرا هنگامی که سیستم عامل درجه حرارت می رسد. همچنین، با سیستم های دونده گرم فشارهای تزریق پایین تر می تواند به طور کلی استفاده می شود، که قالب و انحراف قالب ریزی و ریختهگری را کاهش می دهد و نگه داشتن فلش ناشی از حرکت هر جزء قالب به حداقل برساند.

قسمت با کیفیت مطلوب

حذف دونده سرد خواهد پر شدن بهتر و شرایط بسته بندی است. هنگامی که پلاستیکی است جریان از طریق دونده سرد، آن را حرارت از دست می دهد به صفحات قالب - باعث افت فشار است که می تواند در علائم سینک و زیر پر قطعات شود. سیستم های دونده داغ، از سوی دیگر، حفظ و متعادل کننده مذاب در دمای ثابت از نازل دستگاه به سمت دروازه به جریان تمام راه را به طور کامل پر کنید و بسته حفره. دونده داغ، بنابراین، تولیدکنندگان کمک به استفاده کامل از حفره بسیار دقیق و قابل تعویض برای رسیدن به قسمت پلاستیکی دقت و کیفیت بعدی. باید یک حفره آسیب دیده و یا خارج از مشخصات به هر دلیلی، آن است که بسیار آسان برای کاهش حرارت را نازل دونده گرم آن و جلوگیری از حفره از تولید قطعات معیوب.

قالب ریزی و سازه اتوماسیون

تعداد در حال افزایش از شرکت ها خودکار پلاستیک خود را مدل سازی و مونتاژ. این به نوبه خود، در حال رانندگی نیاز به بسیار دقیق، قطعات پلاستیکی بدون فلش. قالب دونده داغ یک مزیت قطعی که با اتوماسیون استفاده می شود زیرا، علاوه بر بخش ثبات بعدی، هیچ دونده حاضر در مکانیزم قالب درهم وجود دارد، روبات ها، نوار نقاله، مونتاژ ماشین آلات، و غیره

انعطاف پذیری طراحی

مزیت عمده دونده گرم که بسیار کمی نوشته شده است توانایی برای قرار دادن دروازه در یک طیف گسترده ای از نقاط در بخشی است. با استفاده از راهگاهی نوک گرم، شیر و یا راهگاهی راهگاهی لبه، دونده داغ اجازه می دهد دروازه به در ترین محل مناسب برای پر کردن مطلوب و / یا بخشی زیبایی شناسی قرار می گیرد. این انعطاف پذیری که دونده داغ را طراحی بخش نیز به قالب، که در آن انعطاف پذیری در محل دروازه می تواند بهینه سازی گرایش حفره کمک، خنک کننده و ساده سازی قالب گسترش می یابد.

متوازن جریان مذاب

مزیت جریان که دونده داغ است این است که کانال های مذاب در جداگانه، منیفولدهای خارجی گرم می شود، که از صفحات قالب اطراف عایق هستند. مختلف به یک صفحه دونده سرد، منیفولد داغ را می توان طراحی به کانال های جریان در سطوح مختلف به اطمینان حاصل شود که رزین جریان همان طول از نازل دستگاه قالب گیری به هر حفره را با پروفیل همان کانال و قطر، تعداد چرخش، گرما خیس و افت فشار  (شکل 1) . به عبارت دیگر، پلاستیک می رسد هر حفره - آیا دو یا 96 وجود دارد - با فشار همان و تاریخ حرارتی. این طراحی در درجه حرارت و کنترل فشار به ویژه برای رزین های که پنجره پردازش باریک مطلوب است.